آگهی و تبلیغات رایگان اینترنتی
سودایران»صنعت»لوازم صنعتی»تفاوت های سيستم های قديم و جديد پالایش ق
تفاوت های سيستم های قديم و جديد پالایش ق-pic1

برج : تفاوت های سيستم های قديم و جديد پالایش ق

1. در فرایند جدید پالایش برای افزایش سرعت پالایش و کاهش هزینه تولید و همچنین قیمت تمام شده محصول نهایی, به جای استفاده از روش سنتی Bach wise از روش continues استفاده می شود.
2. در فرایند جدید برج های ترکیبی امکان استفاده از تمامی خوراک های موجود در بازار چون مازوت، وکیوم باتوم، سلابس و دیگر خوراکها را میسر نموده و واحد های تولیدی توانایی تولید هر گرید قیری را دارا بوده و منحصر به تولید یا مصرف قیر یا خوراک خاصی نیستند.
3. طراحی و نصب سوپاپ های ضد انفجار در پالایش جدید، احتمال خطر انفجار و اتش سوزی را به صفر رسانده است.
4. در فرایند پالایش جدید مشکل تولید بخارات و ترکیبات آروماتیک حاصل از تولید ذغال در اثر حرارت مستقیم در تانکر ها و واکنش آن با اکسیژن و تولید گاز گوگرد و انتشار آن در هوای محیط به کلی برطرف گردیده است.
5. در فرآیند جدید مسئول پخت قیر به غیر از دمای داخلی برج، از پارامترهای دیگر همچون فشار هوای داخل برج و غیره مطلع می باشد.
6. در طراحی های جدید افت دما در ترپ ها کاملاً محاسبه شده، بخارات گازئیلی جداسازی شده و هدر رفت انرژی به حداقل ممکن رسیده است.
7. در فرآیند جدید، به علت وجود سیستم کنترل و توقف دما، دمای برج در حین پالایش بصورت مداوم کنترل می شود.
8. در سیستم جدید پالایش به منظور بالا بردن سطح کیفیت قیر تولیدی از فرآیند سیرکولاسیون در برج پخت قیر استفاده می گردد.
9. فرایند پالایش جدید، دارای سیستم جداکننده مواد سبک تولیدی حین پالایش می باشد.
10. پخت قیر با کیفیت بستگی زیادی به حجم هوای تزریقی در داخل برج به نسبت حجم مواد اولیه دارد. لذا در فرایند جدید، کنترل حجم هوای تولیدی توسط کمپرسور کاملاً قابل محاسبه می باشد.
توجه: این سیستم علاوه بر انطباق با الزامات زیست محیطی از نظر اقتصادی و مصرف حامل های انرژی بسیار مقرون به صرفه می باشد.
برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت www.fgpco.ir مراجعه فرمایید.
کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco
E-mail: Support@fgpco.ir
آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7
تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)
ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل
تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

قیمت: رایگان
به روز شده در:۱۳۹۶/۲/۱۰
مشخصات آگهی
آگهی دهنده: FANAVAR
expired
(اطلاعات تماس نشان داده نخواهد شد برای مشاهده آگهی های مشابه به پایین همین صفحه مراجعه نمایید.)
ایمیل:
موقعیت: استان تهران - تهران - لوازم صنعتی در تهران
آدرس: WWW.FGPCO.IR
بازدید: 163 بار
برج
برج خنک کننده و قطعات جانبی

دلتاتی برند قدیمی و با اصالت برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته پکینگ، فیلم و اسپلش در بیش از ده طرح فن برج خنک کننده در چهار مدل مختلف نازل برج خنک کننده بیش از ده مدل هر آنچه که از برج خنک کننده بخواهید

صنایع دلتا تهویه دلتاتی - تهران -

طراحی و ساخت فن استک (دیفیوزر) کامپوزیتی

فن استک ها در برج های خنک کننده وظیفه خروج بخار آب داغ و جلوگیری از بازگشت دوباره آن به فضای درونی برج های صنعتی را دارند.با توجه به محیط خورنده ایجاد شده در فضای اطراف این برج ها استفاده از فن استک های کامپوزیتی جهت افزایش عمر سازه ضروری می باشد.همچنین با توجه به سازه بتونی یا

ماریا اکبری - تهران -

طراحی و ساخت  مخزن کامپوزیتی تحت فشار

مخزن تحت فشار کامپوزیتی ظرفی است که سیالات با فشار بالا در آن نگهداری می گردند. به علت نیاز صنایع هوا فضایی به سبک بودن و کاهش وزن سازه ای که فضا پرتاب می شود این مخازن کامپوزیتی ساخته می شوند تا در عین سبک بودن تحمل فشار بالای سیال را نیز داشته باشند. محصولات شرکت: 1.برج خنک

ماریا اکبری - تهران -

سارآفرين توليدکننده برج خنک کننده

تهویه و تبرید سارآفرین تولید کننده تجهیزات سرمایشی و گرمایشی و برج خنک کننده طراحی نرم افزاری طراحی و تولید انواع برج خنک کننده فایبرگلاس ، فلزی و سانتریفیوژ در طرح های ذوزنقه ای و مکعبی و مدور در ظرفیت های صنعتی و تهویه مطبوع برج خنک کننده مدار بسته برج خنک کن مدار

تهویه سارآفرین - تهران -

فروش انواع قطره برگردان

برای کسب اطلاعات بیشتر و ارسال استعلام با شماره زیر تماس بگیرید: اکبری 09396557880 داودی09396557880 شرکت پیشرو کامپوزیت فن استک، دیفیوزر، برج خنک کن، برج خنک کننده، شفت، گاردان، شفت فایبرکربن، شفت کامپوزیتی، پکینگ، نازل، قطعات پلیمری، ورق کامپوزیتی، لوور کامپوزیتی، ورق سینوسی،

مینااکبری - تهران -