حرارتی : الکترود سخت کاری کاربید کروم
جوش های ضد سایش و خوردگی (Erosion)، روکش کاری سخت(Hard facing)، پوشش دهی خاص (Cladding &Coating)، پاشش فلزی(Metal & Plasma Spraying)،پاشش حرارتی (Thermal Spraying)،تکنولوژی اتصال(Joining)، جوش و لحیم کاری سخت(Brazing)، بازسازی و ساخت قطعات و اجزای ماشین آلات صنعتی در صنایع مختلف نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاهی، نیروگاهی، سیمان، فولاد، دریایی، ریلی، کاغذسازی، فرآوری و تغلیظ مواد معدنی، شن و ماسه،آجر، سفال،سرامیک، شیشه و… .این گروه با بهره گیری از اطلاعات پژوهشی و مهندسی متالورژی و جوش و ارائه تکنولوژی و
خدمات مدرن جوش و برش و همچنین ساخت تجهیزات خاص و متخصصین مجرب در خدمت اعتلای صنایع کشور می
باشد.
کاربرد الکترود ضد سایش
قابلیت بازسازی قالب های صنعتی افزایش دادن عمر کاری و تعمیر ابزارهای حفاری استفاده برای ساخت ورق های ضد سایش تعمیر و بازسازی باکت های لودر نظیر بیل های صنعتی
واز کاربرد های مهم وقابل توجه سیم جوش میتوان به مارپیچ های حمل مواد ، آسیاب های غلطکی ، ماشین آلات کشاورزی ، تولید صفحات ضد سایش ، تعمیر سگمنت های حفاری ، هواکش ها، نوار نقاله پیچ ،گاو آهن ها و خردکن ها و استفاده های گوناگون در صنعت اشاره نمود.
در پروسه جوشکاری استفاده از الکترودهای ضد سایش سبب افزایش مقاومت سطح فلزات به سایش و ازدیاد عمرکاری قطعات می شوند .
در پروسه سایش بسته به شرایط کارکرد قطعات از الکترودهای ضد سایش متفاوت استفاده می شود . عناصر آلیاژی مختلف مانند کروم ، تنگستن ، وانادیوم ، تیتانیوم و سیلسیم سبب تغییر خواص الکترود های ضد سایش خواهند شد .در درجه حرارتهای بالا ، محیطهای اسیدی ، سایش خشک ، سایش همراه با ضربه و شرایط متفاوت باید الکترود ضد سایش مناسب انتخاب شود . بیش از صدها نوع متفاوت با آنالیز تحقیق شده الکترود ضد سایش در صنعت کاربرد دارد . سیم جوشهای ضد سایش نیز میتواند جهت افزایش سرعت جوشکاری بجای الکترودهای ضدسایش استفاده شود . در الکترودهای ضد سایش و سیم جوشهای ضد سایش تنها سختی ، معیار لازم جهت افزایش عمرکاری نیست بلکه ساختار میکروسکپی نقش تعیین کننده دارد . استفاده ار سختی یکسان در چند الکترود ضد سایش و سیم جوش ضد سایش نمی تواند تعیین کننده عمرکاری مناسب برای قطعات صنعتی باشد . ساختارمیکروسکپی و آنالیز همراه با سختی مورد نظر از شروط تعیین و انتخاب الکترودهای ضد سایش و سیم جوشهای ضد سایش می باشد .
الکترود ها وسیم جوش های ضد سایش به سه نوع تقسیم میشوند .
1 -پایه آهن 2- پایه نیکل 3- پایه کبالت . عناصری مانند کروم ، تنگستن ، مولیبدن ، وانادیوم ، تیتانیوم ، تشکیل دهنده کاربید که با پایه آهن ، نیکل و کبالت آلیاژ میشوند.
- الکترود ها وسیم جوش های ضد سایش در بسیاری از صنایع مانند فولاد ، سیمان ، معدن ، پتروشیمی ، نیروگاه ، نیشکر و مواد بهداشتی ، غذایی و دارویی مورد استفاده قرار میگیرد .
- الکترود ها وسیم جوش های ضد سایش در مواردی جهت ساخت قطعات جدید و یا بازسازی وترمیم قطعات مورد استفاده قرار میگیرند .
- رسوب جوش حاصل از الکترودها وسیم جوش های ضدسایش ، میتواند با توجه به عناصر آلیاژی عاری از ترک یا حاوی ترک های زیاد با شکلهای مختلف باشد . درمواردی که جوش بدون ترک باشد دارای قابلیت انعطاف پذیری نیز خواهد بود . رسوب جوشهای حاوی ترک دارای سختی فوق العاده ، بدون انعطاف پذیری و ضربه پذیر نیستند .
مواداولیه فیلترهوا ▪️◾️ماشین سازی صنعتگران سبز◾️▪️ ✅ ويژگي هاي دستگاه تولید فیلترهوای الیافی ( نمدی) دستگاه شامل دو پرس هیدرولیک یکی برای تولید فیلتر و دیگری برای کات کردن اضافه های دورفیلتر ۲✔️✔️ دستگاه شامل دو قالب فلزی حرارتی
طراحی و تولید انواع شین های الومینیومی در سایز های مختلف و فروش به صورت عمده بزرگترين تامین کننده پروفيل هاي آلومينيومي صنعتي و اختصاصي در صنعت برق توليدپروفيل هاي آلياژي ازگروه 1000 تا 7000 تولید آلیاژهای آلومینیوم مورد استفاده در صنعت برق با قابلیت هدایت الکتریکی و حرارتی
تولید انواع لوله آلومینیومی از قطر 10 تا 420 میلیمتر توليدلوله های آلیاژی الومینیوم ازگروه 1000 تا 7000 انجام عمليات حرارتي وكار سرد اكستروژن با دراختيار داشتن كوره عمودي حرارتي انحلالي ( سولوشن ) وكوئنج تلفن تماس :09122248359 WWW.ALNOVIN.COM دفتر اراک : 08633554370 تا 72 فکس : 08633554375
خریدوفروش انواع گرافیت کم سولفور و پرسولفور ( چینی - ترکمن - ایرانی )،خریدوفروش انواع گرافیت چرب و نیمه چرب و خشک،گرافیت پولکی،گرافیت چرب نقره ای،کک متالوژی،کک حرارتی،کک خام،آنتراسیت غنی شده،آنتراسیت خام جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت https://rplia-co.ir مراجعه کرده و یا با شماره
شفت های فایبرکربن در واقع همان میل گاردان های انتقال نیرو هستند .درایو شفت های انتقال نیرو ساخته شده از الیاف کربن با مشخصاتی منحصر بفرد مانند وزن کم خوردگی کمتر، کاهش ارتعاشات سیستم، نصب آسان (به دلیل کم بودن وزن) کم بودن ضریب انبساط حرارتی و مقاومت به خوردگی بسرعت در حال